​吊车大臂保养五个关键点

汽车起重机的吊臂是起重机最重要的部分，之前就有吊友问我，这起重臂要怎么保养？今天就来给大家盘一盘大臂维护的五大关键点。

关键点一：

检查钢丝绳的张紧情况，是否有断丝、松散、扭曲、磕伤及严重锈蚀的情况，检查吊臂滑块的磨损情况，滑轮是否有损坏卡滞情况，检查吊钩上的动滑轮、吊臂头部的定滑轮。

关键点二：

液压系统，日常性检查所有元件及管路联接处有无渗漏、松动，软管有无老化，裂口，液压油的清洁度、油箱油位，新车工作200小时，液压油需要过滤，以后每隔6个月要过滤或换油，同时更换滤芯。液压油使用时间不得超过24个月，超过24个月后，即使经过过滤也不能使用；无论何时发现液压油污染严重，都应及时过滤或更换；不同牌号的液压油不能混合使用。液压油的污染，会造成很多液压元件失效，维修过后的元件使用周期短，故障率高，大大增加了维修成本。

关键点三：

回转系统，一般工作条件下，新车工作100小时应检查一次螺栓预紧力，预紧力大小以各产品使用维护说明书上为准；以后每隔500小时检查一次，必须保持足够的预紧力。每7年或工作14,000小时，更换螺栓，每工作100个小时润滑滚道一次，添加润滑脂时，须慢速转动回转支承至少两周，回转支承不及时保养，会出现转动不灵活，滚道损坏，弹性变形，安装螺栓松动、断裂等故障。

关键点四：

发抖排故，检查大臂内腔圆弧处是否润滑，无则在尾部滑块涂抹黄油做多次伸缩动作润滑大臂;检查各节臂是否偏斜，上翘，有则先调偏、调上翘;

检查各节臂头上滑块是否过紧，调松上滑块螺栓;调整尾部滑块间隙，伸臂发抖，则将尾部上滑块调松，缩臂发抖则将尾部上滑块调紧;

关键点五：

电气系统，检查各种仪表、车灯、喇叭是否正常；线束接线有无松动、脱落、磨损；蓄电池外观、电眼颜色、端子的拧紧状态，检查力矩限制器，称重仪能否正常工作、精度是否符合要求，高度限位装置、过载保护装置工作是否正常。