​东莞搬运公司简述1000吨注塑机吊装作业注意事项！

注塑机单台重量可达数百吨，注塑机吊装作业涉及高风险与高精度要求。东莞搬运公司承接此类业务时，需以“安全为基、精准为要”，严格把控全流程细节，确保作业零事故、设备无损伤，以下为核心注意事项。

一、吊装前：周密筹备，筑牢安全防线

1. 全维度勘察与方案定制：提前开展现场勘察，重点确认厂房承重、出入口高度宽度、吊装半径内障碍物（如管线、横梁），并结合注塑机参数（重量、重心、机身薄弱点如料筒、模具架），联合机械工程师制定专项吊装方案，明确起重机选型、吊点设置及应急止损措施。

2. 设备与人员双重核验：检查吊装设备核心部件，起重机力矩限制器、制动器需100%正常，钢丝绳选用6×37+FC型高强度绳（安全系数不低于6倍），吊钩配备防脱装置；作业人员需持特种作业证上岗，含1名总指挥、2名信号员、3名设备监护员，提前召开安全交底会，模拟演练应急停机、设备倾斜矫正等场景。

二、吊装中：精准操控，严控风险节点

1. 科学固定与平稳起吊：使用专用液压夹具固定注塑机底座，夹具与机身接触处垫30mm厚橡胶垫防刮伤，吊点按设备重心对称分布。起吊初期以低速缓慢提升，高度达30cm时暂停，检查夹具受力、机身水平度，确认无异常后再匀速提升，避免因起吊过快导致设备晃动。

2. 实时协同与动态监控：总指挥站在视野无遮挡的制高点，通过对讲机与起重机操作员、地面监护员建立“三方联动”机制；安排专人使用激光测距仪监测设备与周边障碍物距离，同时用应力仪实时检测钢丝绳张力，一旦超出安全阈值，立即停机调整。

三、吊装后：细致收尾，保障设备完好

1. 精准落位与验收：注塑机吊装落位前在设备基础上铺设钢板与防滑垫，缓慢下降，确保注塑机地脚螺栓与基础孔精准对齐。到位后拆除夹具，检查机身外观、油管接口、电路接头是否完好，协助企业进行空载试运转，确认设备运行参数正常后，双方签署《吊装验收单》。