东莞市万事达搬运公司定期维护和检查搬运设备及吊装设备,发现问题及时维修!
在机械设备搬运行业,吊装与搬运设备是保障作业安全的核心载体。
东莞市万事达搬运公司深知,“工欲善其事,必先利其器”,多年来始终将设备定期维护、检查与及时维修置于运营管理的核心位置,通过建立系统化的设备维保体系,确保每一台起重机、叉车、吊索具都处于最佳运行状态,为客户提供安全、高效的搬运服务。
万事达搬运公司的设备维保工作,从“分层分类、定期排查”起步,构建了覆盖全设备类型的检查机制。针对核心吊装设备如汽车起重机、履带起重机,公司制定了“日检+周检+月检”的三级检查制度:每日作业前,司机需按照《设备日检清单》逐一检查起重机的制动系统、液压管路、钢丝绳磨损情况及力矩限制器等安全装置,确认无渗漏、无断丝、无报警后才能启动设备;每周由技术专员对设备的传动部件、电气线路进行深度排查,重点检测齿轮箱润滑油位、电机绝缘性能,避免因部件老化引发故障;每月则联合第三方专业机构,对起重机的额定起重量、起升高度限位等关键参数进行校准,确保设备性能符合国家安全标准。对于叉车、平板运输车等搬运设备,同样建立了“班前检查、季度维保”机制,重点关注轮胎胎压、转向系统及载重能力,从源头杜绝设备“带病作业”。
在吊索具等辅助设备的管理上,万事达搬运公司更是细化到“一物一码、全程追溯”。每一根钢丝绳、每一个卡环、每一副吊钩都有专属的身份编码,记录其采购日期、使用次数、检查记录及报废期限。作业前,安全员会对照编码档案,检查吊索具是否存在断丝(断丝数超过10%立即停用)、变形、锈蚀等问题,对有棱角保护需求的吊索,还会额外检查橡胶垫、木板等防护配件的完好度。公司还专门设立了吊索具存放仓库,配备干燥通风的存储环境,避免因潮湿导致金属部件锈蚀,延长设备使用寿命。
“发现问题不拖延,及时维修保安全”,是万事达搬运公司设备管理的核心原则。公司组建了由5名资深技师组成的维修团队,配备专业的维修工具与备用配件库,确保一旦设备出现故障,能第一时间响应。去年年底,一台25吨汽车起重机在周检中被发现液压油缸存在轻微渗漏,维修团队立即停机拆解,更换密封件并重新调试压力,仅用4小时便完成维修,避免了作业中可能出现的“掉臂”风险;今年3月,一副新投入使用的钢丝绳在日检中被发现局部断丝,虽然断丝数未达报废标准,但公司仍果断将其停用,送厂进行探伤检测,确认无内部损伤后才重新投入使用,用“零容忍”态度对待每一处潜在隐患。
对于老旧设备,万事达搬运公司更是建立了“动态评估、及时更新”机制。当设备使用年限达到8年或核心部件维修次数超过5次时,技术部门会联合第三方机构对设备进行全面性能评估,若发现存在安全隐患且修复成本较高,便立即启动设备更新流程。近三年来,公司已累计淘汰老旧起重机3台、叉车5台,投入资金引进符合最新安全标准的智能起重机,其搭载的实时故障预警系统,能通过传感器监测设备运行数据,提前预判部件损耗,将被动维修转化为主动预防。
从日常检查到及时维修,从细节管控到设备更新,
东莞市万事达搬运公司以系统化的设备维保体系,为每一次吊装搬运作业筑牢安全屏障。这种对设备安全的坚守,不仅有效降低了作业事故发生率,更赢得了客户的信赖——截至目前,公司已为东莞及周边地区的电子、机械、汽车等行业提供了上千次搬运服务,无一起因设备故障引发的安全事故。未来,万事达搬运将继续完善设备维保机制,以更专业的设备管理能力,守护客户的财产安全与作业效率。